預應力混凝土樓板擠推成型機，簡稱‘樓板機’，是在水泥平臺(tai)上工作(zuo)的，它利用預應力鋼筋(jin)作(zuo)導(dao)向，利用推(tui)(tui)料(liao)板（即滑塊）往(wang)復運(yun)動將(jiang)混凝土推(tui)(tui)入模道，擠壓(ya)成(cheng)型，并(bing)施加外部振動表面壓(ya)光，使混凝土高(gao)度塑化達(da)到整體(ti)密實，再通(tong)過(guo)固化養(yang)護后按用戶所需(xu)要長度切割成(cheng)品。 

樓板機(ji)(ji)在使用前應(ying)檢查：減(jian)速機(ji)(ji)內齒輪(lun)油是(shi)否加注，電(dian)機(ji)(ji)皮(pi)帶(dai)松緊(jin)(jin)，機(ji)(ji)器各(ge)部緊(jin)(jin)固(gu)螺栓是(shi)否緊(jin)(jin)固(gu)，用手轉動皮(pi)帶(dai)輪(lun)使連(lian)桿往復運(yun)動一次，看有無異常現象。電(dian)器電(dian)源(yuan)不低于380v，電(dian)源(yuan)導線(xian)(xian)單線(xian)(xian)直徑(jing)不低于4mm2。

樓板機試機前的生產(chan)準(zhun)備

1、操作平臺的要求：水泥(ni)平(ping)臺應堅固平(ping)整(zheng)，表面不平(ping)度每2米范圍(wei)內誤(wu)差≤3mm，生(sheng)產前(qian)將平(ping)臺清理(li)干凈。

2、刷涂隔離劑：將隔(ge)離劑稀釋到規(gui)定濃(nong)度，均勻涂刷在(zai)平臺上，新平臺使用前(qian)最好涂刷2遍，加強(qiang)初(chu)始隔(ge)離效果。

3、鋼筋張拉：隔(ge)離劑干燥后在平(ping)臺兩(liang)端(duan)(duan)離拉(la)(la)(la)(la)筋(jin)(jin)板(ban)200-400mm的(de)位(wei)置上各安裝一條撐絲板(ban)，將(jiang)鋼(gang)筋(jin)(jin)按照順序放(fang)好，先將(jiang)鋼(gang)筋(jin)(jin)一端(duan)(duan)穿(chuan)(chuan)過(guo)撐絲板(ban)的(de)孔(kong)(kong)和拉(la)(la)(la)(la)筋(jin)(jin)板(ban)上的(de)孔(kong)(kong)，穿(chuan)(chuan)出板(ban)100mm左右穿(chuan)(chuan)上一個(ge)卡(ka)(ka)扣(kou)，并(bing)(bing)用(yong)小錘敲(qiao)緊，鋼(gang)筋(jin)(jin)的(de)另(ling)一端(duan)(duan)用(yong)手握(wo)緊，將(jiang)鋼(gang)筋(jin)(jin)在平(ping)臺上盡量(liang)拉(la)(la)(la)(la)直，按所需要長度剪斷，依次穿(chuan)(chuan)過(guo)撐絲板(ban)和拉(la)(la)(la)(la)筋(jin)(jin)板(ban)上的(de)孔(kong)(kong)，穿(chuan)(chuan)上一個(ge)卡(ka)(ka)扣(kou)，拉(la)(la)(la)(la)筋(jin)(jin)板(ban)外(wai)伸出部分向上方彎曲60-70度，以防鋼(gang)筋(jin)(jin)抻拉(la)(la)(la)(la)欠抽脫。全部放(fang)筋(jin)(jin)結束后用(yong)張拉(la)(la)(la)(la)機依次將(jiang)鋼(gang)筋(jin)(jin)按照要求拉(la)(la)(la)(la)力拉(la)(la)(la)(la)緊，并(bing)(bing)用(yong)卡(ka)(ka)扣(kou)卡(ka)(ka)死，張拉(la)(la)(la)(la)完畢后檢(jian)查有(you)無交叉鋼(gang)筋(jin)(jin)，如有(you)，需重新調整。 

4、壓絲板安放：在離平臺一(yi)端(duan)1.5米左右的地(di)方，用隨機帶的撬(qiao)(qiao)把插入(ru)(ru)鋼(gang)(gang)筋底層，翻轉撬(qiao)(qiao)把將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)筋撐起(qi)，將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)絲板(ban)(ban)折(zhe)開，把下(xia)(xia)部第一(yi)片(pian)放入(ru)(ru)鋼(gang)(gang)筋底部，鋼(gang)(gang)筋對應溝(gou)槽，板(ban)(ban)回(hui)撬(qiao)(qiao)把將(jiang)(jiang)鋼(gang)(gang)筋放回(hui)，抽出撬(qiao)(qiao)把重新插入(ru)(ru)其二層鋼(gang)(gang)筋，翻轉撬(qiao)(qiao)把依次將(jiang)(jiang)所有壓絲板(ban)(ban)放入(ru)(ru)相應的位置并將(jiang)(jiang)每(mei)根鋼(gang)(gang)筋放入(ru)(ru)槽內，緊好螺栓。注意;壓絲板(ban)(ban)安放時應按順序(xu)，不可錯頭或上下(xia)(xia)換(huan)序(xu).

5、樓板機安裝：將機器拉至鋼筋上方，對正推料板上各槽，將機器緩慢落下，邊落邊從料倉中觀察鋼筋進入推料板槽的情況，確認無壓鋼筋現象后將機器全部落下，掛好分絲板，接通電源前，應檢查電源是否正常，電纜線是否符合機器要求，有條件時應測量機器空負荷電流。
開啟震動(dong)(dong)器，檢查振動(dong)(dong)器工作情(qing)況，振動(dong)(dong)器轉動(dong)(dong)方(fang)(fang)向應向機器前方(fang)(fang)，（減速機端(duan)為前方(fang)(fang)）

6、混凝土配料：石子粒徑5-12mm，要求粒徑均勻，外部形狀團狀為(wei)(wei)好(hao)，雜質含(han)量少于3%。砂(sha)子用中砂(sha)，粒徑1.5-1.8mm，水(shui)(shui)洗中砂(sha)好(hao)，雜質含(han)量少于3%，砂(sha)子必須(xu)過篩去除土(tu)塊、大(da)塊。水(shui)(shui)泥用普通的(de)325#-425#水(shui)(shui)泥，冬季用早強(qiang)性好(hao)的(de)水(shui)(shui)泥為(wei)(wei)佳。混凝土(tu)強(qiang)度標(biao)號(hao)一般為(wei)(wei)250#-300#，即：50公斤(jin)(jin)水(shui)(shui)泥，100公斤(jin)(jin)砂(sha)子，150公斤(jin)(jin)石子，以(yi)2#鐵(tie)鍬(qiao)為(wei)(wei)例(li)，應用25-27鐵(tie)鍬(qiao)石子，16-19鐵(tie)鍬(qiao)沙子，水(shui)(shui)泥一袋，但以(yi)上比例(li)變化很大(da)，要根(gen)據現場原料調整，不可生(sheng)搬硬套(tao)。

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